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瀏覽器自帶分享功能也很好用哦~2、采用PLC和彩色觸摸屏控制，可一次性輸入多組鋸切參數(shù)。
3、手動與自動相結(jié)合，可分步操作、周期操作和循環(huán)操作，自動送料，自動定尺。
4、適用于大批量同規(guī)格材料鋸切，性能穩(wěn)定，效率高。
5、最大限度提高工效，降低工人勞力。
一、設(shè)備主要特點(diǎn)及用途
1、本機(jī)采用磁柵尺控制送料定位，操作方便，加工誤差0.05mm。
2、采用PLC和彩色觸摸屏控制，可一次性輸入多組鋸切參數(shù)。
3、手動與自動相結(jié)合，可分步操作、周期操作和循環(huán)操作，自動送料，自動定尺
4、適用于大批量同規(guī)格材料鋸切，性能穩(wěn)定，效率高。
5、最大限度提高工效，降低工人勞力。
6、本帶鋸床主要用于鋸割各種材質(zhì)，不同規(guī)格品種的管材及型材，主要適用于加工行業(yè)下料使用。該帶鋸床具有鋸削速度快，鋸切尺寸準(zhǔn)確，鋸口窄，節(jié)省原材料。節(jié)省電能，操作方便，不改變原材料性能等多項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)。是各行業(yè)下寬、大、材料設(shè)備的更新?lián)Q代產(chǎn)品。
二、設(shè)備使用環(huán)境
1、工作環(huán)境溫度：0-40℃
2、相對濕度：不大于85%
3、電源電壓：380V±5% 50Hz
4、冷卻系統(tǒng)使用介質(zhì)：皂化油冷卻液
三、設(shè)備的結(jié)構(gòu)形式和功能
1、數(shù)控全自動臥式帶鋸床由鋸架、主變速、液壓系統(tǒng)、夾緊系統(tǒng)、送料裝置、底座、冷卻、電氣控制系統(tǒng)組成。
2、本鋸床為全自動控制，鋸架主要構(gòu)件為優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼板焊接，時效處理。
3、鋸帶線速度：28、42、58、72m/min
4、工作進(jìn)給為液壓無級調(diào)速。
5、0度時最大夾料為φ340mm， 旋轉(zhuǎn)45度時最大材料為325mm，自動旋轉(zhuǎn)
6、電氣系統(tǒng)采用連體控制臺。
7、底座是基座，采用優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼板焊接，時效處理。
8、本機(jī)工作時一定有足夠的冷卻液，本機(jī)有獨(dú)立循環(huán)的冷卻系統(tǒng)。
四、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
1、形式選用雙柱式(一圓柱和一輔助立柱)GZ4240
2、最大鋸削面積 400*400
3、主電機(jī)功率： 4kw6P
4、液壓電機(jī)功率： 0.75kw
5、冷卻電泵功率： 0.04kw
6、送料長度： 0--500mm
7、鋸條進(jìn)給速度： 液壓無級調(diào)速
8、鋸條線速度： 19、30、45、58、67m/min
9、液壓系統(tǒng)油壓： 2—6Mpa
10、鋸條規(guī)格： 4700*41*1.3mm
11、輔助料架長度/數(shù)量： 700mm/2只 每個輔助料架滾筒3只
五、鋸床主要組成
鋸床由鋸架、主動輪、從動輪、鋸帶導(dǎo)向裝置，鋸帶張緊裝置、送料裝置、液壓系統(tǒng)、主變速裝置、冷卻系統(tǒng)、夾緊、控制臺及其他輔件組成。
1、鋸架
鋸架是鋸床的基礎(chǔ)，其采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成，焊后經(jīng)時效處理，有足夠的剛性。
2、主、被動輪
主、被動輪采用HT鑄件，安裝在鋸架上，鋸帶是靠磨擦力隨主被動輪運(yùn)轉(zhuǎn)，從而達(dá)到鋸削的目的。
3、鋸帶導(dǎo)向裝置
鋸帶導(dǎo)向裝置是保證鋸帶在鋸削過程中不偏斜，保證鋸削工件的精度不可或缺的部件。
4、鋸帶張緊裝置
鋸帶是靠摩擦力帶動運(yùn)轉(zhuǎn)的，其摩擦力的大小就是靠鋸帶張緊力的大小，在鋸削工件較大時，其吃刀較大，張緊力應(yīng)大些，鋸削面較小時，其張緊力應(yīng)小一些。張緊力不宜過大或過小，過大會影響鋸帶壽命，過小則摩擦力不夠，影響其鋸削精度。
5、液壓系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)是液臥式液壓帶鋸床的核心，工件的夾緊、工作進(jìn)給的快慢都是靠液壓系統(tǒng)來完成的，帶鋸床液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。
6、冷卻裝置及清掃
冷卻在鋸削中是不可缺少的，可以起到冷卻、潤滑作用，起到保護(hù)帶鋸條的作用。清掃裝置是將鋸屑時產(chǎn)生的積屑瘤帶走延長帶鋸使用壽命。
7、夾緊裝置
本機(jī)是手動和液壓夾緊相結(jié)合，操作簡單，方便、靈活。
8、控制操作臺
電氣系統(tǒng)分為動力系統(tǒng)和控制系統(tǒng)兩部分
動力部分包括控制總電源，各個電動機(jī)的啟停及保護(hù)開關(guān)等，電源采用三相四線制，AC380C，50HZ。控制柜上設(shè)有工作進(jìn)給無級調(diào)速閥，觸摸控制平臺等裝置。
六、重要配置
序號 | 配套產(chǎn)品 | 配套生產(chǎn) | 備注 |
1 | 液壓電機(jī) | 聯(lián)興 | |
2 | 顯示屏 | 北京昆侖通態(tài)自動化 | |
3 | PLC | 匯川控制技術(shù) | |
4 | 磁柵尺 | 溫州 | |
5 | 接觸器 | 浙江正泰 | |
6 | 主電機(jī) | 臺州聯(lián)興 | |
7 | 線性導(dǎo)軌 | 臺灣TBI | |
8 | 軸承 | HRB |
鋸削速度及鋸切效率
被切材料 | 帶鋸條線速度 (m/min) | 鋸切效率 (cm2/min) |
低碳鋼、低碳合金鋼 | 90-45 | 70-40 |
中碳鋼、合金鋼 | 75-35 | 60-35 |
高碳鋼、鎳鉬鋼、硅錳鋼 | 55-35 | 45-25 |
不銹鋼、合金工具鋼 | 50-20 | 40-20 |
鎳合金 | 33-11 | 20-10 |
鈦合金 | 18-5 | 20-10 |
鋁合金 | 80-300 | 60-210 |
注：帶鋸條線速度隨被切材料寬度的增加而減慢。
管形結(jié)構(gòu)件和型材的選牙齒
壁厚（毫米） | 每英寸齒數(shù) |
1.5—4 | 5/8 |
4—8 | 4/6 |
8—30 | 3/4 |
30—50 | 2/3 |
一、設(shè)備主要特點(diǎn)及用途
1、本機(jī)采用磁柵尺控制送料定位，操作方便，加工誤差0.05mm。
2、采用PLC和彩色觸摸屏控制，可一次性輸入多組鋸切參數(shù)。
3、手動與自動相結(jié)合，可分步操作、周期操作和循環(huán)操作，自動送料，自動定尺
4、適用于大批量同規(guī)格材料鋸切，性能穩(wěn)定，效率高。
5、最大限度提高工效，降低工人勞力。
6、本帶鋸床主要用于鋸割各種材質(zhì)，不同規(guī)格品種的管材及型材，主要適用于加工行業(yè)下料使用。該帶鋸床具有鋸削速度快，鋸切尺寸準(zhǔn)確，鋸口窄，節(jié)省原材料。節(jié)省電能，操作方便，不改變原材料性能等多項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)。是各行業(yè)下寬、大、材料設(shè)備的更新?lián)Q代產(chǎn)品。
二、設(shè)備使用環(huán)境
1、工作環(huán)境溫度：0-40℃
2、相對濕度：不大于85%
3、電源電壓：380V±5% 50Hz
4、冷卻系統(tǒng)使用介質(zhì)：皂化油冷卻液
三、設(shè)備的結(jié)構(gòu)形式和功能
1、數(shù)控全自動臥式帶鋸床由鋸架、主變速、液壓系統(tǒng)、夾緊系統(tǒng)、送料裝置、底座、冷卻、電氣控制系統(tǒng)組成。
2、本鋸床為全自動控制，鋸架主要構(gòu)件為優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼板焊接，時效處理。
3、鋸帶線速度：28、42、58、72m/min
4、工作進(jìn)給為液壓無級調(diào)速。
5、0度時最大夾料為φ340mm， 旋轉(zhuǎn)45度時最大材料為325mm，自動旋轉(zhuǎn)
6、電氣系統(tǒng)采用連體控制臺。
7、底座是基座，采用優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼板焊接，時效處理。
8、本機(jī)工作時一定有足夠的冷卻液，本機(jī)有獨(dú)立循環(huán)的冷卻系統(tǒng)。
四、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
1、形式選用雙柱式(一圓柱和一輔助立柱)GZ4240
2、最大鋸削面積 400*400
3、主電機(jī)功率： 4kw6P
4、液壓電機(jī)功率： 0.75kw
5、冷卻電泵功率： 0.04kw
6、送料長度： 0--500mm
7、鋸條進(jìn)給速度： 液壓無級調(diào)速
8、鋸條線速度： 19、30、45、58、67m/min
9、液壓系統(tǒng)油壓： 2—6Mpa
10、鋸條規(guī)格： 4700*41*1.3mm
11、輔助料架長度/數(shù)量： 700mm/2只 每個輔助料架滾筒3只
五、鋸床主要組成
鋸床由鋸架、主動輪、從動輪、鋸帶導(dǎo)向裝置，鋸帶張緊裝置、送料裝置、液壓系統(tǒng)、主變速裝置、冷卻系統(tǒng)、夾緊、控制臺及其他輔件組成。
1、鋸架
鋸架是鋸床的基礎(chǔ)，其采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成，焊后經(jīng)時效處理，有足夠的剛性。
2、主、被動輪
主、被動輪采用HT鑄件，安裝在鋸架上，鋸帶是靠磨擦力隨主被動輪運(yùn)轉(zhuǎn)，從而達(dá)到鋸削的目的。
3、鋸帶導(dǎo)向裝置
鋸帶導(dǎo)向裝置是保證鋸帶在鋸削過程中不偏斜，保證鋸削工件的精度不可或缺的部件。
4、鋸帶張緊裝置
鋸帶是靠摩擦力帶動運(yùn)轉(zhuǎn)的，其摩擦力的大小就是靠鋸帶張緊力的大小，在鋸削工件較大時，其吃刀較大，張緊力應(yīng)大些，鋸削面較小時，其張緊力應(yīng)小一些。張緊力不宜過大或過小，過大會影響鋸帶壽命，過小則摩擦力不夠，影響其鋸削精度。
5、液壓系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)是液臥式液壓帶鋸床的核心，工件的夾緊、工作進(jìn)給的快慢都是靠液壓系統(tǒng)來完成的，帶鋸床液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。
6、冷卻裝置及清掃
冷卻在鋸削中是不可缺少的，可以起到冷卻、潤滑作用，起到保護(hù)帶鋸條的作用。清掃裝置是將鋸屑時產(chǎn)生的積屑瘤帶走延長帶鋸使用壽命。
7、夾緊裝置
本機(jī)是手動和液壓夾緊相結(jié)合，操作簡單，方便、靈活。
8、控制操作臺
電氣系統(tǒng)分為動力系統(tǒng)和控制系統(tǒng)兩部分
動力部分包括控制總電源，各個電動機(jī)的啟停及保護(hù)開關(guān)等，電源采用三相四線制，AC380C，50HZ。控制柜上設(shè)有工作進(jìn)給無級調(diào)速閥，觸摸控制平臺等裝置。
六、重要配置
序號 | 配套產(chǎn)品 | 配套生產(chǎn) | 備注 |
1 | 液壓電機(jī) | 聯(lián)興 | |
2 | 顯示屏 | 北京昆侖通態(tài)自動化 | |
3 | PLC | 匯川控制技術(shù) | |
4 | 磁柵尺 | 溫州 | |
5 | 接觸器 | 浙江正泰 | |
6 | 主電機(jī) | 臺州聯(lián)興 | |
7 | 線性導(dǎo)軌 | 臺灣TBI | |
8 | 軸承 | HRB |
鋸削速度及鋸切效率
被切材料 | 帶鋸條線速度 (m/min) | 鋸切效率 (cm2/min) |
低碳鋼、低碳合金鋼 | 90-45 | 70-40 |
中碳鋼、合金鋼 | 75-35 | 60-35 |
高碳鋼、鎳鉬鋼、硅錳鋼 | 55-35 | 45-25 |
不銹鋼、合金工具鋼 | 50-20 | 40-20 |
鎳合金 | 33-11 | 20-10 |
鈦合金 | 18-5 | 20-10 |
鋁合金 | 80-300 | 60-210 |
注：帶鋸條線速度隨被切材料寬度的增加而減慢。
管形結(jié)構(gòu)件和型材的選牙齒
壁厚（毫米） | 每英寸齒數(shù) |
1.5—4 | 5/8 |
4—8 | 4/6 |
8—30 | 3/4 |
30—50 | 2/3 |
浙ICP備2022034380號-1
