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瀏覽器自帶分享功能也很好用哦~一、設(shè)備型號(hào)：GB42120方柱
設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造均按國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。安全防護(hù)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
二、設(shè)備主要用途及特點(diǎn)：
本機(jī)床適用于機(jī)械、汽車、農(nóng)機(jī)、礦山機(jī)械、軸承、橋梁、船舶等制造業(yè)的批量生產(chǎn)模具、鍛造、金屬結(jié)構(gòu)等各行各業(yè)的坯料切割。主要用來鋸切角度的黑色金屬或有色金屬的圓料、方料、型材和管材，具有鋸縫窄、省料、節(jié)能、鋸切精度高、操作維修方便、生產(chǎn)效率高。
本機(jī)床采用雙方柱式結(jié)構(gòu)，保證結(jié)構(gòu)可靠性、穩(wěn)定性和先進(jìn)性，各部分功能具有足夠的裕度，同時(shí)也保證具有高品質(zhì)的鋸切精度。
三、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)：
型號(hào) | GB42120方柱龍門臥式臥式金屬帶鋸床 |
最大鋸削范圍 | ●1200▄1200×1200 |
帶鋸條切削線速度 | 17-60(變頻)m/min |
進(jìn)刀速度調(diào)節(jié)方式 | 液壓無級(jí)調(diào)速 |
夾緊方式 | 雙組虎鉗液壓夾緊 |
帶鋸條規(guī)格 | 1.6×67×11480mm |
帶鋸條張緊方式 | 液壓張緊 |
主電機(jī)功率 | 15Kw4P |
液壓電機(jī)功率 | 2.2Kw |
冷卻泵電機(jī)功率 | 0.09Kw |
機(jī)床輸入電源電壓 | A.C380V、50HZ |
液壓箱容量 | 300L |
冷卻箱容量 | 300L |
送料行程 | 1.2米 |
送料平臺(tái) | 大：長2100x寬1200，小：長550x寬1200 |
四、機(jī)床主要配置
主要配置明細(xì)表 | ||
序號(hào) | 名稱 | 生產(chǎn)廠家 |
1 | 主電機(jī) | 上海大速電機(jī)有限公司 |
2 | 液壓泵組 | 臺(tái)州聯(lián)興電機(jī)制造有限公司 |
3 | 水泵電機(jī) | 上海鑫志機(jī)電有限公司 |
4 | 電磁閥 | 樂清市樂榆液壓氣動(dòng)元件有限公司 |
5 | 調(diào)速閥 | 崇應(yīng)機(jī)電科技有限公司 |
6 | 變壓器 | 浙江天正電氣股份有限公司 |
7 | 交流接觸器 | 浙江正泰電氣股份有限公司 |
8 | 熱過載繼電器 | 浙江正泰電氣股份有限公司 |
9 | 接觸式繼電器 | 浙江正泰電氣股份有限公司 |
10 | 小型斷路器 | 浙江正泰電氣股份有限公司 |
11 | 開關(guān)按鈕 | 浙江正泰電氣股份有限公司 |
12 | 直線導(dǎo)軌 | 浙江樂清三環(huán)精密機(jī)械有限公司 |
13 | 升降油缸 | 浙江飛宇液壓有限公司 |
14 | 夾緊油缸 | 浙江飛宇液壓有限公司 |
15 | 送料油缸 | 浙江飛宇液壓有限公司 |
16 | 減速機(jī) | 浙江三聯(lián)傳動(dòng)有限公司 |
17 | 軸承 | 浙江四通軸承集團(tuán)有限公司 |
五、機(jī)床主要結(jié)構(gòu)
1、 機(jī)腳：為板焊件，內(nèi)置液壓站與冷卻液池。機(jī)床靠機(jī)腳與地基安裝，以承受機(jī)床自身重量和工件重量。
2、 工作臺(tái)：采用平臺(tái)式工作臺(tái)，工件必須置于工作臺(tái)上進(jìn)行切削，是保證切削精度的主要部件之一。
3、 夾緊裝置：采用前后雙組虎鉗液壓夾緊，固定虎鉗做為工件夾緊基準(zhǔn)，活動(dòng)虎鉗通過油缸驅(qū)動(dòng)，以夾緊工件。
4、 立柱：立柱為方柱，立柱前面和側(cè)面上安裝有直線導(dǎo)軌，與鋸架連接，作上下升降運(yùn)動(dòng)及升降導(dǎo)向。
5、 鋸架：為板焊件，用以安裝聯(lián)接主傳動(dòng)裝置、鋸帶張緊機(jī)構(gòu)及鋸帶導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，切削接觸面小，在鋸切材料時(shí)切削更容易效率更快。
6、 主傳動(dòng)：主傳動(dòng)采用螺旋錐齒輪傳動(dòng)方式，它是由主電機(jī)、減速機(jī)及鋸輪組成，主要用于傳遞扭矩，驅(qū)動(dòng)帶鋸條回轉(zhuǎn)，以實(shí)現(xiàn)切削運(yùn)動(dòng)，通過變頻器，可以變換切削速度，以適用不同材質(zhì)工件的切削要求。
7、 鋸帶張緊機(jī)構(gòu)：由從動(dòng)輪、張緊座、滑塊和油缸組成，通過油缸驅(qū)動(dòng)滑塊帶動(dòng)鋸輪來實(shí)現(xiàn)帶鋸條的張緊，使帶鋸條和鋸輪輪緣之間形成一定的壓力，產(chǎn)生足夠的摩擦力來帶動(dòng)帶鋸條作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
8、 鋸帶導(dǎo)向機(jī)構(gòu)：由橫梁、導(dǎo)向臂、導(dǎo)向頭、導(dǎo)向塊、合金座及合金片組成，帶鋸條通過導(dǎo)向頭上的軸承，以扭轉(zhuǎn)帶鋸條與工作臺(tái)面保持垂直;合金座和合金片與帶鋸條的背部和側(cè)面緊緊相貼，將帶鋸條摩擦降低到最低限度;導(dǎo)向臂鎖緊在橫梁上，當(dāng)切削不同寬度的工件時(shí)，可通過移動(dòng)導(dǎo)向臂，實(shí)現(xiàn)左右導(dǎo)向頭保持最短的距離，使柔性的帶鋸條即增強(qiáng)了剛性，又得到了恰當(dāng)?shù)娜岫龋匝娱L帶鋸條的使用壽命。
六、整機(jī)工作原理
液壓系統(tǒng)由貯油箱、液壓電機(jī)泵組、電磁換向閥、調(diào)速閥、壓力表、過濾網(wǎng)、升降油缸、夾緊油缸及輸送管路等組成的液壓回路。經(jīng)電氣系統(tǒng)控制電磁換向閥來完成鋸架的升降、工件的夾緊及工件送/退料;通過調(diào)速閥控制可實(shí)現(xiàn)進(jìn)給速度的無級(jí)調(diào)速，達(dá)到對(duì)不同材質(zhì)工件的鋸切需要。
電氣系統(tǒng)由行程開關(guān)、接線板、分線盒、電氣操作箱、操作面板、電氣元件及電纜等組成的電氣回路，用以控制鋸輪的運(yùn)轉(zhuǎn)、鋸架的升降、工件的夾緊及工件送/退料，使之按一定的操作完成鋸切過程。
鋸削速度及鋸切效率
被切材料 | 帶鋸條線速度 (m/min) | 鋸切效率 (cm2/min) |
低碳鋼、低碳合金鋼 | 90-45 | 70-40 |
中碳鋼、合金鋼 | 75-35 | 60-35 |
高碳鋼、鎳鉬鋼、硅錳鋼 | 55-35 | 45-25 |
不銹鋼、合金工具鋼 | 50-20 | 40-20 |
鎳合金 | 33-11 | 20-10 |
鈦合金 | 18-5 | 20-10 |
注：帶鋸條線速度隨被切材料寬度的增加而減慢。
管形結(jié)構(gòu)件和型材的選牙齒
壁厚（毫米） | 每英寸齒數(shù) |
1.5—4 | 5/8 |
4—8 | 4/6 |
8—30 | 3/4 |
30—50 | 2/3 |
七、機(jī)床使用環(huán)境
1、工作環(huán)境溫度：0-40℃ 2、相對(duì)濕度：不大于85%
3、電源電壓：380V±5% 50Hz 4、海拔高度：不超過1000m
5、冷卻系統(tǒng)使用介質(zhì)：皂化油冷卻液
電源：3AC、380V±10%、50HZ±1HZ
八、帶鋸床技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
本機(jī)床遵守：JB/T4318.3——2013 臥式帶鋸床技術(shù)條件
GB16454——2008 金屬鋸床安全防護(hù)技術(shù)條件
九、外型圖
一、設(shè)備型號(hào)：GB42120方柱
設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造均按國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。安全防護(hù)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
二、設(shè)備主要用途及特點(diǎn)：
本機(jī)床適用于機(jī)械、汽車、農(nóng)機(jī)、礦山機(jī)械、軸承、橋梁、船舶等制造業(yè)的批量生產(chǎn)模具、鍛造、金屬結(jié)構(gòu)等各行各業(yè)的坯料切割。主要用來鋸切角度的黑色金屬或有色金屬的圓料、方料、型材和管材，具有鋸縫窄、省料、節(jié)能、鋸切精度高、操作維修方便、生產(chǎn)效率高。
本機(jī)床采用雙方柱式結(jié)構(gòu)，保證結(jié)構(gòu)可靠性、穩(wěn)定性和先進(jìn)性，各部分功能具有足夠的裕度，同時(shí)也保證具有高品質(zhì)的鋸切精度。
三、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)：
型號(hào) | GB42120方柱龍門臥式臥式金屬帶鋸床 |
最大鋸削范圍 | ●1200▄1200×1200 |
帶鋸條切削線速度 | 17-60(變頻)m/min |
進(jìn)刀速度調(diào)節(jié)方式 | 液壓無級(jí)調(diào)速 |
夾緊方式 | 雙組虎鉗液壓夾緊 |
帶鋸條規(guī)格 | 1.6×67×11480mm |
帶鋸條張緊方式 | 液壓張緊 |
主電機(jī)功率 | 15Kw4P |
液壓電機(jī)功率 | 2.2Kw |
冷卻泵電機(jī)功率 | 0.09Kw |
機(jī)床輸入電源電壓 | A.C380V、50HZ |
液壓箱容量 | 300L |
冷卻箱容量 | 300L |
送料行程 | 1.2米 |
送料平臺(tái) | 大：長2100x寬1200，小：長550x寬1200 |
四、機(jī)床主要配置
主要配置明細(xì)表 | ||
序號(hào) | 名稱 | 生產(chǎn)廠家 |
1 | 主電機(jī) | 上海大速電機(jī)有限公司 |
2 | 液壓泵組 | 臺(tái)州聯(lián)興電機(jī)制造有限公司 |
3 | 水泵電機(jī) | 上海鑫志機(jī)電有限公司 |
4 | 電磁閥 | 樂清市樂榆液壓氣動(dòng)元件有限公司 |
5 | 調(diào)速閥 | 崇應(yīng)機(jī)電科技有限公司 |
6 | 變壓器 | 浙江天正電氣股份有限公司 |
7 | 交流接觸器 | 浙江正泰電氣股份有限公司 |
8 | 熱過載繼電器 | 浙江正泰電氣股份有限公司 |
9 | 接觸式繼電器 | 浙江正泰電氣股份有限公司 |
10 | 小型斷路器 | 浙江正泰電氣股份有限公司 |
11 | 開關(guān)按鈕 | 浙江正泰電氣股份有限公司 |
12 | 直線導(dǎo)軌 | 浙江樂清三環(huán)精密機(jī)械有限公司 |
13 | 升降油缸 | 浙江飛宇液壓有限公司 |
14 | 夾緊油缸 | 浙江飛宇液壓有限公司 |
15 | 送料油缸 | 浙江飛宇液壓有限公司 |
16 | 減速機(jī) | 浙江三聯(lián)傳動(dòng)有限公司 |
17 | 軸承 | 浙江四通軸承集團(tuán)有限公司 |
五、機(jī)床主要結(jié)構(gòu)
1、 機(jī)腳：為板焊件，內(nèi)置液壓站與冷卻液池。機(jī)床靠機(jī)腳與地基安裝，以承受機(jī)床自身重量和工件重量。
2、 工作臺(tái)：采用平臺(tái)式工作臺(tái)，工件必須置于工作臺(tái)上進(jìn)行切削，是保證切削精度的主要部件之一。
3、 夾緊裝置：采用前后雙組虎鉗液壓夾緊，固定虎鉗做為工件夾緊基準(zhǔn)，活動(dòng)虎鉗通過油缸驅(qū)動(dòng)，以夾緊工件。
4、 立柱：立柱為方柱，立柱前面和側(cè)面上安裝有直線導(dǎo)軌，與鋸架連接，作上下升降運(yùn)動(dòng)及升降導(dǎo)向。
5、 鋸架：為板焊件，用以安裝聯(lián)接主傳動(dòng)裝置、鋸帶張緊機(jī)構(gòu)及鋸帶導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，切削接觸面小，在鋸切材料時(shí)切削更容易效率更快。
6、 主傳動(dòng)：主傳動(dòng)采用螺旋錐齒輪傳動(dòng)方式，它是由主電機(jī)、減速機(jī)及鋸輪組成，主要用于傳遞扭矩，驅(qū)動(dòng)帶鋸條回轉(zhuǎn)，以實(shí)現(xiàn)切削運(yùn)動(dòng)，通過變頻器，可以變換切削速度，以適用不同材質(zhì)工件的切削要求。
7、 鋸帶張緊機(jī)構(gòu)：由從動(dòng)輪、張緊座、滑塊和油缸組成，通過油缸驅(qū)動(dòng)滑塊帶動(dòng)鋸輪來實(shí)現(xiàn)帶鋸條的張緊，使帶鋸條和鋸輪輪緣之間形成一定的壓力，產(chǎn)生足夠的摩擦力來帶動(dòng)帶鋸條作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
8、 鋸帶導(dǎo)向機(jī)構(gòu)：由橫梁、導(dǎo)向臂、導(dǎo)向頭、導(dǎo)向塊、合金座及合金片組成，帶鋸條通過導(dǎo)向頭上的軸承，以扭轉(zhuǎn)帶鋸條與工作臺(tái)面保持垂直;合金座和合金片與帶鋸條的背部和側(cè)面緊緊相貼，將帶鋸條摩擦降低到最低限度;導(dǎo)向臂鎖緊在橫梁上，當(dāng)切削不同寬度的工件時(shí)，可通過移動(dòng)導(dǎo)向臂，實(shí)現(xiàn)左右導(dǎo)向頭保持最短的距離，使柔性的帶鋸條即增強(qiáng)了剛性，又得到了恰當(dāng)?shù)娜岫龋匝娱L帶鋸條的使用壽命。
六、整機(jī)工作原理
液壓系統(tǒng)由貯油箱、液壓電機(jī)泵組、電磁換向閥、調(diào)速閥、壓力表、過濾網(wǎng)、升降油缸、夾緊油缸及輸送管路等組成的液壓回路。經(jīng)電氣系統(tǒng)控制電磁換向閥來完成鋸架的升降、工件的夾緊及工件送/退料;通過調(diào)速閥控制可實(shí)現(xiàn)進(jìn)給速度的無級(jí)調(diào)速，達(dá)到對(duì)不同材質(zhì)工件的鋸切需要。
電氣系統(tǒng)由行程開關(guān)、接線板、分線盒、電氣操作箱、操作面板、電氣元件及電纜等組成的電氣回路，用以控制鋸輪的運(yùn)轉(zhuǎn)、鋸架的升降、工件的夾緊及工件送/退料，使之按一定的操作完成鋸切過程。
鋸削速度及鋸切效率
被切材料 | 帶鋸條線速度 (m/min) | 鋸切效率 (cm2/min) |
低碳鋼、低碳合金鋼 | 90-45 | 70-40 |
中碳鋼、合金鋼 | 75-35 | 60-35 |
高碳鋼、鎳鉬鋼、硅錳鋼 | 55-35 | 45-25 |
不銹鋼、合金工具鋼 | 50-20 | 40-20 |
鎳合金 | 33-11 | 20-10 |
鈦合金 | 18-5 | 20-10 |
注：帶鋸條線速度隨被切材料寬度的增加而減慢。
管形結(jié)構(gòu)件和型材的選牙齒
壁厚（毫米） | 每英寸齒數(shù) |
1.5—4 | 5/8 |
4—8 | 4/6 |
8—30 | 3/4 |
30—50 | 2/3 |
七、機(jī)床使用環(huán)境
1、工作環(huán)境溫度：0-40℃ 2、相對(duì)濕度：不大于85%
3、電源電壓：380V±5% 50Hz 4、海拔高度：不超過1000m
5、冷卻系統(tǒng)使用介質(zhì)：皂化油冷卻液
電源：3AC、380V±10%、50HZ±1HZ
八、帶鋸床技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
本機(jī)床遵守：JB/T4318.3——2013 臥式帶鋸床技術(shù)條件
GB16454——2008 金屬鋸床安全防護(hù)技術(shù)條件
九、外型圖
浙ICP備2022034380號(hào)-1
